山東旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī) 環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)  旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)  全風(fēng)漩渦高壓風(fēng)機(jī)

山東高壓旋渦風(fēng)機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，目前到壓力高達(dá)100KPA；

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；

5、相對到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如豪冠風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；

6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；

7、旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。

8、安裝簡易，使用方便！

高壓漩渦氣泵使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.

  全風(fēng)耐高溫高壓鼓風(fēng)機(jī) 操作及維護(hù)：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動前應(yīng)首先進(jìn)行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機(jī)的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機(jī)電流過大，地腳松動等不正常現(xiàn)象，并及時排除。 
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機(jī)殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機(jī)殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風(fēng)機(jī)出廠時貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。 
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。

   環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)的原因及解決辦法

高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn)：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
（5）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞
油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

 山東旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備工作:
1.風(fēng)機(jī)開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
2.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。
3.用500V兆歐表測量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)繞駔進(jìn)行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。
4.準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料、工具及場地

      全風(fēng)環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)常見故障處理：
一 風(fēng)機(jī)震動過大原因：
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門關(guān)地過小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象
故障處理:
1.更換或修復(fù)損壞的零件，重做動平衡。
2.更換軸承。
3.堅固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開度。
二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：
1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大，漏風(fēng)
3.供風(fēng)對象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏太大
故障處理：
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過長，管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機(jī)出口直徑的1.1倍，彎頭不應(yīng)過多，彎頭角度應(yīng)＜90°，且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對象是否堵塞，泄漏
4.更換級密封件。

三 風(fēng)機(jī)軸承溫升過高原因：
1.潤滑脂加得過多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。
故障處理：
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)
四 風(fēng)機(jī)電機(jī)超負(fù)荷原因：
1.電壓低，使電流超過額定值。
2.風(fēng)機(jī)工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。
故障處理：
1.加設(shè)自動調(diào)壓器或停機(jī)
2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)
3.糾正葉輪旋向

     我們的服務(wù)
1，專業(yè)的銷*工程師為用戶提供整體設(shè)計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對風(fēng)機(jī)的使用；
2，專職售服人員，協(xié)助用戶搞好產(chǎn)品與主機(jī)配套的安裝、調(diào)試；
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4，公司備有充足的備件，保證用戶設(shè)備可以得到即使的維護(hù)與檢修；
5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關(guān)部門；