單葉輪旋渦高壓鼓風機

單葉輪旋渦高壓鼓風機   全風旋渦高壓鼓風機  耐磨真空旋渦氣泵  單段漩渦高壓鼓風機

    單葉輪旋渦高壓鼓風機功能特點：
1、具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
2、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
3、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，大大加強了風的壓力。
4、采用特殊葉片設計，其葉片制造精準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000米以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。
6、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。

   高壓風機特點介紹：

1.鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量；

2.動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動； 

3.雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運轉(zhuǎn)之信賴性； 

4.防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命； 

5.馬達心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮； 

6.50/60HZ及寬幅使用電壓設計：降低廠商庫存需求 220V-660V電壓；

7.高效能散熱風扇：有效冷卻馬達及風泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運轉(zhuǎn)； 

8.嵌入式熱保護器（選配）：更加有效的防止馬達過熱，提升產(chǎn)品之信賴性；

9.小型化設計：讓使用者能更有效的空間運用及安裝 ；

10.可分解之管件（選配）：更易安裝！

     全風高壓風機使用前需注意：

（1）測量風機電源電壓是否正常，如風機電源不正常，首先要修好風機電源。

（2）確認風機電源正常后風機如不轉(zhuǎn)或慢轉(zhuǎn)，則風機已損壞，需更換。

變頻鼓風機損壞原因查找

（1）風機本身質(zhì)量不好，線包燒毀、局部短路，直至風機的電子線路損壞，或風機引線斷路、機械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。

（2）環(huán)境不良，有水汽、結露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。

變頻鼓風機的更換

（1）更換新風機選擇原型號或比原型號性能*的風機，同樣尺寸的風機包含很多種風量和風壓品種。

（2）風機的拆卸有很多情況要牽動變頻器內(nèi)部機芯，在拆卸時要做好記錄和標識，防止裝回原樣時發(fā)生錯誤。有的設計已充分考慮到更換方便性，此時要看清楚，不要盲目大拆、大動。

（3）風機在安裝螺釘時，力矩要合適，不要因過緊而使塑料件變形和斷裂，也不能太松而因振動松脫。風機的風葉不得碰風罩，更不得裝反風機。

（4）選用風機時注意風機軸承是滾珠軸承的為好，含油軸承的機械壽命短。就單純軸承壽命而言，使用滾珠軸承時風機壽命會高5耀10倍。

（5）風機裝在出風口承受高溫氣流，其風葉應用金屬或耐溫塑料制成，不得使用劣質(zhì)塑料，以免變形。

（6）電源連接要正確良好，轉(zhuǎn)子風葉不得與導線相摩擦，裝好后要通電試一下。

（7）清理風道和散熱片的堵塞物很重要，不少變頻器因風道堵塞而發(fā)生過熱保護或損壞。

   高壓風機如何操作：

　　一、準備：

　　1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂，關閉兩臺風機風閘。

　　二、啟動和運轉(zhuǎn)：

　　1.合上電源開關，啟動防爆開關啟動按鈕。 

      2.啟動運轉(zhuǎn)后，檢查風機運行情況，做好記錄。 

      3.運行通風機發(fā)生故障時，應迅速斷開電源開關，及時調(diào)度室，同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。

　　4.備用通風機啟動前，關閉風閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風機風閘。

　　三、停止：

　　1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后，應問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。

　　3.因正常停機或意外停機，必須以快捷方式向調(diào)度室匯報，不得延誤，主通風機停止運轉(zhuǎn)且不能及時恢復通風(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風。

　　4.未經(jīng)技術負責人批準，不得停止運轉(zhuǎn)風機。

高壓風機的檢測方法:

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.

　　2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.

　　3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.

　　5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.

　　6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.

　　7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件.

    全風旋渦高壓鼓風機維護和貯存

1.使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內(nèi)的灰塵等雜物。

2.只能在風機*正檔情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保持供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應長期用臨時線路供電。

3.風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。

5.風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

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（一） 質(zhì)量保證：

1、 供方保證所供設備是全新的，質(zhì)量經(jīng)出廠檢驗合格，技術性能符合雙方約定要求；

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