超聲波清洗機(jī)高壓風(fēng)機(jī)   全風(fēng)旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)  清洗蔬菜設(shè)備風(fēng)機(jī)  吹吸兩用高壓風(fēng)機(jī)

       超聲波清洗機(jī)高壓風(fēng)機(jī)鋁合金外殼壓鑄成型，運(yùn)行可靠，堅(jiān)固耐用；無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率；低震動(dòng)：機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低； 低噪音：使用低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng)，出入口皆有內(nèi)藏式消音管，能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音比。

     高壓鼓風(fēng)機(jī)旋渦氣泵由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應(yīng)用范圍很廣泛，主要用于：制藥機(jī)械上的除塵吸塵器、膠囊印字機(jī)，膠囊充填機(jī)上的吹粒、空氣凈化設(shè)備、切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾咀成型機(jī)、電鍍液攪拌、霧化干燥機(jī)、軸承清洗機(jī)械、蔬菜清洗機(jī)械、絲網(wǎng)印刷機(jī)械、噴砂機(jī)、衛(wèi)生巾生產(chǎn)線、紙尿褲生產(chǎn)線、紙制品機(jī)械、雕刻機(jī)械、照相制版機(jī) 械、注塑機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張輸送、干洗衣服、氣體傳送、干瓶、送料、收集等方面;在吹塑、塑料焊接、環(huán)保、水處理曝氣、紡織機(jī)械、燈具、水產(chǎn)品養(yǎng)殖的增氧等行業(yè)廣泛的應(yīng)用

    漩渦式氣泵旋渦風(fēng)泵應(yīng)用范圍 
1. 氣動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng) 2. 真空提升和夾持系統(tǒng) 3. 包裝機(jī) 4. 污水廠曝氣攪拌 5. 袋裝/瓶裝/灌裝系統(tǒng) 6. 土壤改良 7. 泡沫成型系統(tǒng) 8. 信件的分類與包裹 9. 食品處理系統(tǒng) 10.激光打印機(jī) 11.牙科真空抽吸機(jī) 13. 打印機(jī)/復(fù)印機(jī) 14.織布機(jī) 15. 魚池增氧系統(tǒng) 16. 氣體分析與輸送 17. 游泳池設(shè)備

     全風(fēng)漩渦高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

        1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能，機(jī)械精密度高，運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過(guò)極精密的平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正，所以震動(dòng)率極低，我們通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

　　2、超低噪音:低噪音直接傳動(dòng)，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過(guò)濾器，能大大降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級(jí)為靜音運(yùn)行，滿足客戶的*要求。3、節(jié)能環(huán)保:高壓風(fēng)機(jī)采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無(wú)油無(wú)污染，擁有“高、精、輕”等特點(diǎn)，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)出色產(chǎn)品。4、用途廣泛:高壓風(fēng)機(jī)同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機(jī)，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風(fēng)機(jī)分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時(shí)更具靈活性。5、維護(hù)簡(jiǎn)單:除了葉輪之外，高壓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其它動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無(wú)齒輪和傳動(dòng)皮帶，因此可靠性更高，達(dá)到幾乎免維護(hù)，節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用6、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；7、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；8、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上；9、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；10、相對(duì)同類風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，就如我司推出超靜音型旋渦風(fēng)機(jī)：11、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；12、旋渦鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒(méi)有問(wèn)題的；13、安裝簡(jiǎn)易，使用方便！14、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機(jī)為防爆電機(jī)，絕不會(huì)出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

      全風(fēng)旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)常用參數(shù)、技術(shù)要求
  全風(fēng)風(fēng)機(jī)壓力:風(fēng)機(jī)的壓力指升壓（相對(duì)于大氣的壓力）,即氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動(dòng)壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓（等于風(fēng)機(jī)出口與進(jìn)口總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
  全風(fēng)風(fēng)機(jī)流量:單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)風(fēng)機(jī)的氣體容積,又稱風(fēng)量。常用Q來(lái)表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時(shí)）。(有時(shí)候也用到“質(zhì)量流量”即單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)風(fēng)機(jī)的氣體質(zhì)量,這個(gè)時(shí)候需要考慮風(fēng)機(jī)進(jìn)口的氣體密度,與氣體成份,當(dāng)?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進(jìn)口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習(xí)慣的“氣體流量”。
  全風(fēng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來(lái)表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速，min表示分鐘)。
 全風(fēng)風(fēng)機(jī)功率：驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)所需要的功率。常以N來(lái)表示、其單位用Kw。

操作及維護(hù)：

1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首先進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查有無(wú)異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高，電機(jī)電流過(guò)大，地腳松動(dòng)等不正常現(xiàn)象，并及時(shí)排除。 
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機(jī)殼檢修時(shí)先松開(kāi)水平中分面上螺釘，打開(kāi)上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無(wú)裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過(guò)程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。 
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。

我們的服務(wù)理念：

   服務(wù)是品牌的保障，服務(wù)是質(zhì)量的延伸，服務(wù)是信譽(yù)的支柱，服務(wù)是形象的宣傳，服務(wù)精神：服務(wù)無(wú)止境，服務(wù)無(wú)盲區(qū)，服務(wù)過(guò)程：售前服務(wù)，讓客戶明明白白，售中服務(wù)，幫客戶出謀劃策，售后服務(wù)，讓客戶。