抽熱風(fēng)耐高溫鼓風(fēng)機

抽熱風(fēng)耐高溫鼓風(fēng)機

轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。
潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。
傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機、

抽熱風(fēng)耐高溫鼓風(fēng)機外殼防護等級：
電機的外殼防護等級表示電機在以下兩個方面的防護能力:
（1）防止人體接觸電機內(nèi)部帶電或轉(zhuǎn)動部分和防止固體異物進入電機內(nèi)部的能力
（2）防止水進入電機內(nèi)部的能力
（3）旋風(fēng)高壓氣泵的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料；電機軸承采用NSK耐磨-耐高溫軸承：
本公司制造的微型高壓氣泵電機采用接線盒與機體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設(shè)有密封裝置可以達到IP54、IP55的防護等級.

環(huán)保應(yīng)用特點：
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器，能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為靜音運行，滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:高壓風(fēng)機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:高壓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風(fēng)機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用。

工作原理：雙段高壓風(fēng)機是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓風(fēng)機特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐 高溫等特點。壓高壓風(fēng)機絕緣性能強,安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,zui高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。雙段高壓風(fēng)機的葉輪邊 緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增 加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風(fēng)機多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

吸熱風(fēng)耐高溫鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點：

1、高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。

2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機的工作效率高。

4、耐高溫風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

吸熱風(fēng)耐高溫鼓風(fēng)機的適用范圍：
1、應(yīng)用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。
2、使用溫度在100℃-180℃之間。
3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對金屬有機材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過其額定溫度范圍。
4、氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg／m³。如含塵土量大，在風(fēng)機前必須加裝準(zhǔn)備就緒不低于85％的除塵裝置，降低進入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機壽命。

耐高溫鼓風(fēng)機溫度高的原因及解決辦法？
高壓風(fēng)機軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）高壓鼓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
（5）高壓鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。