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超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)-高壓風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-22

簡(jiǎn)要描述:

超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)-高壓風(fēng)機(jī) 的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上Z硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車(chē)輪鋼圈同等材料。軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤(rùn)滑,20000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2年。

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超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)-高壓風(fēng)機(jī)

超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)機(jī)械構(gòu)造:

  馬達(dá): 依歐洲CE規(guī)格制
  標(biāo)準(zhǔn): 高壓鼓風(fēng)機(jī)使用IP54F級(jí)絕緣之二極馬達(dá)直接帶動(dòng)
  油封: 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體
  外殼: 鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開(kāi)鑄造
  消音qi: 排氣及吸氣管均附有消音qi以降低噪音
 低震動(dòng) :葉片均經(jīng)過(guò)電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工。


超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)-高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
· 超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成,葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。WQE型葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正,空氣性能良好,效率高,運(yùn)行平穩(wěn)。
· 進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線(xiàn)型減渦形式,氣流損失較小,風(fēng)機(jī)的工作效率高。
· 超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開(kāi)高進(jìn)、出水管接口,對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
· 其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機(jī),型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。


選型的計(jì)算公式 ;

1、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):指風(fēng)機(jī)的進(jìn)口處空氣的壓力P=101325Pa,溫度t=20℃,相對(duì)濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。  2、狀態(tài):指風(fēng)機(jī)特指的進(jìn)氣狀況。其中包括當(dāng)?shù)卮髿鈮毫虍?dāng)?shù)氐暮0胃叨?,進(jìn)口氣體的壓力、進(jìn)口氣體的溫度以及進(jìn)口氣體的成份和體積百分比濃度。  3、風(fēng)機(jī)流量及流量系數(shù)  
流量:是指單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的氣體容積。  用Q表示,通常單位:m3/h或m3/min。  流量系數(shù):φ=Q/(900πD22×U2)  式中:φ:流量系數(shù) Q:流量,m3/h D2:葉輪直徑,m  
U2:葉輪外緣線(xiàn)速度,m/s(u2=πD2n/60)  4、風(fēng)機(jī)全壓及全壓系數(shù):  
風(fēng)機(jī)全壓:風(fēng)機(jī)出口截面上的總壓與進(jìn)口截面上的總壓之差。用PtF表示,常用單位:Pa 全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22 
式中, ψt:全壓系數(shù)  Kp:壓縮性修正系數(shù)  PtF:風(fēng)機(jī)全壓,Pa  ρ:風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體密度,Kg/m^3 u2:葉輪外緣線(xiàn)速度,m/s 
5、
超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)動(dòng)壓:風(fēng)機(jī)出口截面上氣體的動(dòng)能所表征的壓力,用Pd表示。常用單位:Pa 

6、超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)靜壓:風(fēng)機(jī)的全壓減去風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓,用Pj表示。常用單位:Pa 

7、超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)全壓、靜壓、動(dòng)壓間的關(guān)系:  
風(fēng)機(jī)的全壓(PtF)=風(fēng)機(jī)的靜壓(Pj)+風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓(Pd)  
8、
超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度:氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量,用ρ表示,常用單位:Kg/m3 

9、超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度計(jì)算式: ρ=P/RT 式中:P:進(jìn)口處壓力,Pa R:氣體常數(shù),J/Kg·K。與氣體的種類(lèi)及氣體的組成成份有關(guān)。 T:進(jìn)口氣體的開(kāi)氏溫度,K。與攝氏溫度之間的關(guān)系:T=273+t

10、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)與狀態(tài)主要參數(shù)間換算:  流量:ρQ=ρ0Q0  全壓:PtF/ρ= PtF0/ρ0  內(nèi)功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0 
注:式中帶底標(biāo)“0"的為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的參數(shù),不帶底標(biāo)的為狀態(tài)下的參數(shù)。  

11、超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)比轉(zhuǎn)速計(jì)算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4 
式中: Ns:風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速,重要的設(shè)計(jì)參數(shù),相似風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速均相同。 n:風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速,r/min  Q0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的流量,m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù)  PtF0: 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)全壓,Pa  

12、壓縮性修正系數(shù)的計(jì)算式:  
Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1 
式中:PtF:狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的壓力,Pa k:氣體指數(shù),對(duì)于空氣,K=1.4 

13、超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)葉輪直徑計(jì)算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2 
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉(zhuǎn)速:r/min Kp:壓縮性修正系數(shù)  PtF0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下
超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)全壓,單位:Pa 
ρ0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度:Kg/m3 ψt:風(fēng)機(jī)的全壓系數(shù)  
14、管網(wǎng):是指與
超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)聯(lián)接在一起的,氣流流經(jīng)的通風(fēng)管道以及管道上所有附件的總稱(chēng)。  

15、管網(wǎng)阻力的計(jì)算式:Rj=KQ2式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長(zhǎng)度、附件種類(lèi)、多少等因素有關(guān),確定其值的方法通常采用:計(jì)算法,類(lèi)比法和實(shí)際測(cè)定法。 Q:風(fēng)機(jī)的流量,m3/s 

16、常見(jiàn)壓力單位間的換算關(guān)系:  1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa) 
17、大氣壓力與海撥高度間近似關(guān)系: P=101325-(9.4~11.2)H 式中:P:大氣壓力Pa H:海撥高度:m 。


高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化;

采用鋁合金材質(zhì)、大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的;
馬達(dá)為IEC設(shè)計(jì),全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計(jì),可適合長(zhǎng)時(shí)間使用;
特殊葉片設(shè)計(jì),壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長(zhǎng);

應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè):

1、 印制電路板設(shè)備:印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設(shè)備:飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥;易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設(shè)備:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車(chē)清洗機(jī)、商用洗碗機(jī);
4、 涂裝設(shè)備:涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油, 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;
5、 輪胎及橡膠設(shè)備:硫化機(jī),去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
6、 電線(xiàn)電纜設(shè)備:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、 魚(yú)業(yè)養(yǎng)殖:用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、 紡織設(shè)備:涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機(jī);高速織襪機(jī)。
9、 印刷設(shè)備:UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥;絲網(wǎng)印刷機(jī)械。
10、 汽車(chē)工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車(chē)體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車(chē)清洗和去除水份/干燥;
11、 空氣處理設(shè)備:用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備:有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用。
12、 塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻,從而保持高速生產(chǎn),保證流延膜均勻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。


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